Wortal o falownikach
Wyróżnij wpis w katalogu
Zespół przetwórczy na osiem ustalonych częstotliwości
Jako indukcyjne przetwornice częstotliwości można zastosować silniki pierścieniowe z przekładnią bliską 1. Przy ośmiu stopniach prędkości można uzyskać zakres regulacji prędkości 5:1, jeżeli stosunek liczby par biegunów silnika synchronicznego oraz pierwszej i drugiej indukcyjnej przetwornicy częstotliwości jest odpowiednio równy 5:3:2.
W zależności od wymaganej częstotliwości sterowane silniki zasila się z jednej lub drugiej przetwornicy. Kolejność faz uzwojeń stojanów przetwornic może być zgodna (w kierunku wirowania ich wirników) lub przeciwna (w przeciwnym kierunku wirowania wirnika). Można więc uzyskać cztery różne częstotliwości i odpowiednio cztery prędkości sterowanych silników.
Oprócz tego przy połączeniu kaskadowym przetwornic indukcyjnych, gdy zasilanie stojana jednej przetwornicy odbywa się z sieci, a drugiego stojana z zacisków wirnika pierwszej, można uzyskać jeszcze cztery częstotliwości. Jedną z prędkości uzyskuje się przy bezpośrednim włączeniu sterowanego silnika do sieci.
Przy podanych stosunkach (5:3:2) liczby par biegunów maszyn zespołu przetwórczego, na wyjściu przetwornicy uzyskuje się następujące częstotliwości.
- Aktualizacja - data: 01.10.2015, godz: 09:00
- Ilość wyświetleń: 1357
- ID strony w katalogu: 5229
- Link nie działa? / Spam? - Kliknij
Podobne słowa kluczowe
falownik, przekładnie, regulacja napędów, Softstarty, falowniki, falowniki omron, reduktory, styczniki, motovario, silniki, lenze
Kategorie
Zareklamuj stronę falowniki.pl:
Zobacz podobne wpisy w tej kategorii:
-
Bramy Garażowe Warszawa - napędy do bram
Pełna gama bram garażowych oraz wjazdowych najlepszych producentów takich jak Krispol, Wiśniowski czy Hormann. Zapewniamy montaż oraz serwis automatycznych bram z napędem Came. Nasza działalność obejmuje teren Warszawy i okolic. Oferujemy korzystne ceny. Cechuje nas solidność dobrze wykonanej pracy. Sprawdź jaką automatykę do bramy powinieneś zainstalować w swoim domu.
13.05.2015 godz.: 08:41 wyśw.: 1464 ID str.: 3851 Więcej -
Falowniki iS7
Przyłączanie przewodów i kabli do aparatów za pomocą śrub. Zasadnicze rodzaje przyłączeń przewodów do aparatów za pomocą śrub są następujące:
1. Mocowanie pod łbem wkręta. Pod łeb wkręta trzeba dawać podkładkę. Jeśli stosuje się przewód jednożyłowy, którego koniec formuje się w pierścień, to wewnętrzna średnica pierścienia nie powinna przekraczać średnicy wkręta o więcej niż 1 mm.
2. Mocowanie nakrętkami. Między każdą nakrętką a przewodem niezbędna jest podkładka. Dołączony koniec przewodu wykonuje się i montuje jak w przypadku poprzednim.
3. Mocowanie końcem wkręta. Jest to wygodny sposób dla przewodów o niewielkim przekroju.
4. Mocowanie za pomocą końcówek kablowych stosuje się w przypadku przewodów i kabli o większym przekroju.
5. Mocowaniu przewodów aluminiowych trzeba poświęcić więcej uwagi. Ażeby zapobiec wyciskaniu przewodu aluminiowego spod dociskającej śruby lub wkręta, trzeba stosować specjalne podkładki 1, obejmujące przewód z boków. Ażeby zapobiec osłabieniu nacisku stykowego, wskutek postępującego zgniotu i płynięcia aluminium, trzeba stosować stalowe podkładki sprężynujące 2. Środki te odnoszą się do przewodów o przekroju do 10 mm2.01.10.2015 godz.: 08:18 wyśw.: 1635 ID str.: 5201 Więcej -
Graficzne tabliczki
Główne kierunki udoskonalania montażu aparatów elektrycznych są następujące:
1. Opracowanie konstrukcji aparatów elektrycznych z punktu widzenia technologii montażu i dostosowywanie ich konstrukcji do montażu zmechanizowanego lub automatycznego.
2. Zwiększenie stopnia wzajemnej wymienialności części i podzespołów.
3. Intensyfikacja procesów montażowych w celu skrócenia czasu ich trwania. W tym celu trzeba intensyfikować operacje montażowe poprzez polepszenie organizacji i prędkości ruchu tak montowanych części i podzespołów jak i narzędzi, urządzeń oraz mechanizmów stosowanych w montażu.
Operacje montażowe przewidywane do intensyfikacji są następujące:
a) transport części, podzespołów i aparatów;
b) dawkowanie spływu części i podzespołów;
c) ustawienie wzajemne montowanych części, podzespołów i aparatów;
d) łączenie części i podzespołów ze sobą i z montowanymi aparatami.
4. Mechanizacja częściowa i kompleksowa.
5. Automatyzacja częściowa i kompleksowa.
6. Wprowadzenie linii potokowych.
7. Organizacja pracy na stanowisku roboczym.
8. Organizacja prac nad postępem technologicznym w montażu, opracowywanie gniazd obróbczych (w produkcji zróżnicowanej) na bazie typizacji procesów technologicznych.01.10.2015 godz.: 08:47 wyśw.: 1041 ID str.: 5221 Więcej