Falowniki JX
Wyróżnij wpis w katalogu
Połączenia stykowe szyn. Dawniej końce miedzianych szyn po odpowiednim oczyszczeniu pobielano na gorąco. Jednakże doświadczenie eksploatacyjne pokazało, że jest to zbędne, a przy tym kosztowne. Naciski wywołane przez śruby i nakrętki mocujące szyny do części aparatów i między sobą są wystarczające dla zapobieżenia utlenienia miejsc zestyku. Pobielanie zwiększa natomiast niezawodność.
Powierzchnie stykowe szyn stalowych powinny być ocynkowane lub pobielone. Wymagania względem połączeń stykowych szyn aluminiowych i zacisków aparatów są tak ważne, że określono je w normie GOST 10434-66.
Ażeby zapobiec płynięciu aluminium ciśnienie wywołane połączeniami śrubowymi nie powinno przekraczać 150 kG/cm2. Jeśli aluminium jest platerowane miedzią, to ciśnienie nie może być większe od 100 kG/cm2 w stanie zimnym. Po nagrzaniu ciśnienie nie może być większe od 200 kG/cm2. Te wartości osiąga się kontrolując skręcanie śrub za pomocą kluczy dynamometrycznych.
Średnice podkładek, stykających się z aluminium powinny być większe niż normalnie — w przybliżeniu o 40%. Grubość ich również powinna być większa — w przybliżeniu dwukrotnie.
W przypadku szyn aluminiowych jako elementy sprężyste stosuje się talerzowe sprężyny.
Dla zapobieżenia wyciekaniu smaru chroniącego powierzchnię stykową aluminium, połączenia trzeba pokrywać lakierem asfaltowo-olejowym lub emalią gliftalową.
- Aktualizacja - data: 01.10.2015, godz: 08:19
- Ilość wyświetleń: 1125
- ID strony w katalogu: 5202
- Link nie działa? / Spam? - Kliknij
Podobne słowa kluczowe
falowniki omron, falownik, motovario, silniki, falowniki, przekładnie, styczniki, reduktory, lenze, Softstarty, regulacja napędów
Kategorie
Zareklamuj stronę www.falowniki.org.pl:
Zobacz podobne wpisy w tej kategorii:
-
Sklep automatyki pneumatyki przemysłowej
W naszej ofercie handlowej znajdują się elementy automatyki przemysłowej oraz czujniki indukcyjne. Czujniki te, to urządzenia, które znalazły zastosowanie m. in. w automatyce przemysłowej. Zasilane prądem stałym lub przemiennym. Przedmiot jest używany do precyzyjnej kontroli pozycji ruchomych części maszyn oraz mechanizmów, które poruszają się liniowo lub obrotowo, informując odpowiednie zmiany ruchu bądź szybkości, reaguje na zbliżanie się do jego powierzchni aktywnych metalu. Czujniki indukcyjne cechuje duża pewność działania oraz niezawodność, pracują w niekorzystnych warunkach. W zależności od modelu zawierają różne obwody wyjściowe, które zapewniają sygnały użyteczne. Budowa czujnika indukcyjnego składa się z pola czujnika, demodulatora, przerzutnika, oscylatora i człona sterującego. Czujniki stosuje się w kontroli pracy różnych układów w automatyce przemysłowej, przemyśle metalowym oraz spożywczym. Jaki czujnik indukcyjny dobrać wymaga wiedzy o jego możliwościach, miejscu przeznaczenia, wadach i zaletach. Na naszej stronie dowiesz się jakich producentów czujniki oferujemy. W razie potrzeby zachęcamy do przesyłania zapytań ofertowych.
10.09.2015 godz.: 13:00 wyśw.: 869 ID str.: 5015 Więcej -
Falowniki 8200
Sprawdzanie połączeń
Przy skomplikowanych schematach, również przy montażu w wiązkach, gdy trudno prześledzić skąd biegnie ten czy inny przewód, należy stosować elektryczne metody odnajdywania końców przewodów. Dawniej do tego celu stosowano dzwonek elektryczny i dlatego dziś mówimy o przedzwanianiu przewodów. Zamiast dzwonka obecnie stosuje się lampkę elektryczną.
Bardzo wygodne w pracy są kieszonkowe próbniki ciągłości żył składające się z bateryjki, żaróweczki i przewodów z końcówkami. Przy dużym zakresie prac sprawdzanie połączeń można zautomatyzować.
Technologiczne instrukcje montażu. Usytuowanie prac montażowych w ogólnym rozplanowaniu zakładu
Technologiczne instrukcje montażu
Instrukcje montażu są podstawowymi dokumentami produkcji określającymi technologię montażu aparatu elektrycznego. Opracowuje się je dla podzespołów i całego aparatu. Między oboma rodzajami instrukcji nie ma istotniejszej różnicy w traktowaniu zagadnienia.
Wydziały montażowe są ostatnimi ogniwami łańcucha w procesie technologicznym produkcji aparatów elektrycznych. Dlatego w tych wydziałach ujawniają się rezultaty działalności wszystkich przygotowawczo-obróbczych wydziałów fabryki, tu ujawniają się wszystkie braki tak pod względem jakości części i podzespołów jak też organizacji pracy, która powinna zapewniać należyty spływ części i podzespołów dla wydziałów montażowych. Z tego względu pożądana jest ścisła codzienna więź wszystkich wydziałów fabryki z wydziałem montażowym. Taka więź w znacznym stopniu zależy od prawidłowego usytuowania wydziałów montażowych w ogólnym rozplanowaniu zakładu tak, aby można było osiągnąć możliwie najkrótsze drogi transportu materiałów, części, podzespołów i gotowych aparatów.01.10.2015 godz.: 08:26 wyśw.: 1113 ID str.: 5208 Więcej -
Graficzne tabliczki
Główne kierunki udoskonalania montażu aparatów elektrycznych są następujące:
1. Opracowanie konstrukcji aparatów elektrycznych z punktu widzenia technologii montażu i dostosowywanie ich konstrukcji do montażu zmechanizowanego lub automatycznego.
2. Zwiększenie stopnia wzajemnej wymienialności części i podzespołów.
3. Intensyfikacja procesów montażowych w celu skrócenia czasu ich trwania. W tym celu trzeba intensyfikować operacje montażowe poprzez polepszenie organizacji i prędkości ruchu tak montowanych części i podzespołów jak i narzędzi, urządzeń oraz mechanizmów stosowanych w montażu.
Operacje montażowe przewidywane do intensyfikacji są następujące:
a) transport części, podzespołów i aparatów;
b) dawkowanie spływu części i podzespołów;
c) ustawienie wzajemne montowanych części, podzespołów i aparatów;
d) łączenie części i podzespołów ze sobą i z montowanymi aparatami.
4. Mechanizacja częściowa i kompleksowa.
5. Automatyzacja częściowa i kompleksowa.
6. Wprowadzenie linii potokowych.
7. Organizacja pracy na stanowisku roboczym.
8. Organizacja prac nad postępem technologicznym w montażu, opracowywanie gniazd obróbczych (w produkcji zróżnicowanej) na bazie typizacji procesów technologicznych.01.10.2015 godz.: 08:47 wyśw.: 714 ID str.: 5221 Więcej